土工膜资讯

土工膜在煤制气领域的应用

煤制天然气是指煤经过气化产生合成气,再经过甲烷化处理,生产代用天然气(SNG)。

煤制天然气的能源转化效率较高,技术已基本成熟,是生产石油替代产品的有效途径。

中国资源禀赋的特点是“富煤、缺油、少气”。环渤海、长三角、珠三角三大经济带对天然气需求巨大,而内蒙古、新疆等地煤炭资源丰富,但运输成本高昂。因此,将富煤地区的煤炭资源就地转化成天然气,成为继煤炭发电、煤制油、煤制烯烃之后的又一重要战略选择。

近年来,随着煤化工行业的蓬勃发展和天然气消费量的大幅增长,我国煤制天然气行业取得长足发展,成为煤化工领域投资热点。2009 年,神华集团鄂尔多斯20 亿立方米煤制天然气项目奠基,大唐集团阜新40 亿立方米/年煤制天然气项目通过了环保部的环评,中海油同煤集团40 亿立方米/年煤制天然气项目正式启动,汶矿业集团伊犁能源年产100 亿立方米煤制天然气一期工程开工建设……。一批投资数额巨大的煤制气项目陆续上马,我国煤制天然气领域呈现良好发展势头。

煤制天然气行业中,废水可根据含盐量分为两类:一类是有机废水,主要来源于煤气化工艺废水、生活污水等,其特点是含盐量低,污染物以COD为主,目前普遍采用生化工艺处理;另一类是高含盐废水,主要来源于生产过程中的煤气洗涤废水、循环水系统排水、化学水站排水等,有时还包括生化处理后的有机废,其特点是含盐量高,污染物以总含盐量(TDS)为主,部分废水中还含有难降解的有机物。以往,废水更多只关注有机废水的达标排放,含盐废水作为清洁下水排放即可,但近年来随着社会发展和环保意识的提高,很多地区已经不仅仅关心废水的达标排放,还要求企业最大限度地回用废水,减轻对环境的污染,环境敏感地区甚至要求废水不外排。在这种情况下,企业普遍的做法是将废水分类收集、分质处理并回收利用,高含盐废水的处理也逐渐引人们的关注。

煤制天然气生产过程中,高含盐废水TDS通常在500mg/L~5000mg/L,甚至更高。废水中的盐主要来自补充新鲜水、生产工艺过程产生及水处理过程添加的药剂等。目前高含盐废水的处理通常采用膜分离或热浓缩工艺富集废水中的杂质。其中,很多的过程中,都需要使用土工膜来达到环保的目的。

自然蒸发是目前煤制天然气行业较常使用的一种处理方式。自然蒸发需要建设面积足够大的池塘来储存浓液,利用自然蒸发的方式去处水分,盐份留在塘底,一般都需要对蒸发塘采用相应的防渗措施。该方式比较适用于降雨量小、蒸发量大、地广人稀地区的煤化工项目,目前国内一些位于内蒙古、新疆等地的大型煤制天然气项目都采用该技术处理浓液。

除此之外,如采用焚烧、冲灰等方式进行处理,同样会产生残渣、灰渣,需要进行填埋,因此,HDPE为主要材料构成的复合防渗系统同样是至关重要的。

用手机扫描二维码关闭
二维码